Пре употребе ове машине за пробијање ексера Бред, прво се уверите да је машина снабдевена водом, компримованим ваздухом и струјом, и додајте хидраулично уље 46#-отпорно на хабање (80% пуног резервоара) у резервоар за уље.
1. 8010 машина за бушење спајалица је процес производње готових производа на производној линији. Тачност саме машине директно утиче на квалитет готових производа, а рад и подешавање калупа је кључ за излаз готовог производа и животни век машине. Стога, сваки оператер или техничар треба да има стручност у овој области, или након одређеног периода обуке и упознавања, пре него што будете могли у потпуности самостално да радите. Након личног упознавања, такође можете управљати машином (укључујући замену калупа) или наменском особом одговорном за калупе више машина.
2.Ова машина остварује електромеханичку интеграцију, а цео процес производње је аутоматизован. Аутоматски производи брзином од 60 до 90 удараца у минути. Машина ће аутоматски престати да ради када дође до квара или другог проблема, а може се аутоматски поново произвести након што се проблем елиминише.
3. Сама машина за бушење Бред Наилс је опремљена ручним радом и полу{1}}аутоматским радом како би се олакшало подешавање калупа и провера да ли су увлачење и гурање одговарајући. Главна машина је обично опремљена калупом када изађе из фабрике (осим ако купац не захтева другачије), а резач се може користити универзално, јер се сваки сет калупа састоји од три дела: стезног блока, блока за подизање и резача. Стезни блок и резач су исти, а блок за подизање је различит због различитих спецификација производа.
4. Калуп се уграђује у базу калупа, а калуп се лако може уклонити из машине и лако се може измерити да ли калуп испуњава захтеве за израду спајалица. Када се сматра да испуњава захтеве, калуп се може уградити на машину ради тестирања. Прво, користите ручни рад за тестирање. Друго, ако је произведени производ квалификован, можете користити полуаутоматски поновни покушај неколико пута. Када се сматра да нема проблема, можете користити аутоматски континуирани режим производње. У супротном, требало би да поново-подесите положај калупа или сваког сензора. Главна машина је опремљена са 5 сензора, горња граница сензора цилиндра притиска Кс2, доња граница сензора цилиндра притиска Кс5, сензор границе гурања спајалица Кс10, сензор за довод материјала Кс4, аутоматско заустављање без сензора материјала Кс7. Сензор границе подизања цилиндра притиска Кс2 се користи за подешавање растојања калупа, ово растојање треба само да омогући потисној шипки да прође. Сензор доње границе Кс5 цилиндра притиска се користи за контролу сечења и формирања траке жице на месту. Када се угаси лампица сензора границе гурања спајалица Кс10, цилиндар се враћа. Када нема жичане траке на улагачу, светло сензора Кс7 неће упалити и машина ће престати да ради. Након што се сви сензори подесе, нема потребе за поновним{23}}подешавањем.
5. Хидраулично подешавање притиска, притисак је генерално подешен на 5-8МПа, али када је тврдоћа материјала другачија, треба га поново-подесити. Ако је материјал тврђи, притисак треба повећати, а ако је мекши смањити притисак. Ово треба да се утврди у складу са тим да ли је производ који је произведен пробно квалификован. Горе наведени процес подешавања мора обратити пажњу на: у калупу мора бити материјала за подешавање, иначе ће се калуп или делови машине оштетити. Приликом подешавања притиска прво треба олабавити, а затим полако затегнути, односно мало по мало повећавати притисак од ниског до високог док не буде погодан. Затегните матицу на преливном вентилу када је притисак у реду. Када су сва подешавања обављена, нема потребе да их често подешавате, а машина може аутоматски и континуирано да производи. Машина ће аутоматски престати да ради када наиђе на проблем, као што је оштећење калупа, квар потиска, недовољно храњење или понестане материјала, итд., аутоматски ће се зауставити, готово нико не мора да је надгледа.
Popularne oznake: Машина за пробијање брад ноктију, произвођачи машина за бушење у Кини, добављачи
